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型材拉伸彎曲應注意的問題

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型材拉伸彎曲應注意的問題

發布日期:2019-05-30 作者: 點擊:

在拉伸彎曲過程中,回彈是模具設計中需要考慮的一個重要因素。拉伸彎曲件成形後的回彈對其成形有很大影響。回彈主要表現爲整體卸料回彈和切邊回彈。當回彈超過允許值時,成形缺陷會影響拉伸彎曲件的幾何精度。爲了控制成形後彎曲半徑較大的零件的回彈,可采用拉伸彎曲成形工藝,使成形後的零件具有合理的標定余量,減少手工標定的工作量。如果零件回彈過大,不能進行手動校准,導致零件報廢。因此,回彈是影響和制約拉伸彎曲模具和拉伸彎曲件成形的重要因素。


由于型材具有良好的力學性能,在航空和汽車工業中得到了廣泛的應用。型鋼拉伸彎曲是指在保持一定軸向張力的同時,將型鋼預拉伸至材料的屈服極限,進行加載和彎曲,貴州拉彎廠使其進入模具的槽內並成形的彎曲過程。彎曲時,施加軸向拉力,克服內側起皺,改善截面應力分布,減少回彈,提高形狀精度。回彈控制是型材拉伸彎曲中需要解決的主要問題之一。在拉伸彎曲件的生産過程中,根據拉伸彎曲件的形狀設計了拉伸彎曲模的形狀。即使在本技術規範規定的殘余應變下,軸向張力盡可能增大,但由于型材彎曲半徑較大,仍有一定的回彈量。拉伸彎曲的曲率仍然很小,因此需要在拉伸彎曲後進行校准。

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貴陽拉彎廠在型鋼拉彎過程中,中性層以下的部分承受縱向壓應力,徑向和寬度方向也承受壓應力。在三維壓應力作用下,容易發生縱向收縮和徑向增厚變形,嚴重時會産生起皺。


在型材拉伸彎曲加工過程中,要注意選擇合適的加工參數是型材拉伸彎曲成形工藝的關鍵。影響型材拉伸彎曲質量的工藝參數除模具等因素變化較小外,還包括型材拉伸彎曲過程中的拉伸力和變形等,生産過程中制約型材拉伸彎曲過程的主要因素有兩個:一個是拉伸變形。丁字斷裂,另一種是斷面尺寸變形過大。這兩個方面是確定拉伸彎曲工藝參數的首要考慮因素。另外,彈性恢複量的最小化也是選擇拉彎工藝參數的重要依據。在收邊拉伸彎曲過程中,工藝參數的選擇不當,會引起腹板起皺和失穩,這也是需要考慮的一個重要因素。

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關鍵詞:型材拉彎,貴陽型材拉彎,貴陽型材拉彎加工

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